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武汉乙烯：巧打“优化牌” 掌控增效点

中国页岩气网讯：武汉乙烯从优化入手，深入挖掘装置潜力，自去年开工以来，通过优化原料品质、改善裂解炉操作条件、对三大机组进行特护管理、调整碳三加氢系统等一系列优化措施，将增效点一一掌控，“优化牌”取得可喜成绩。

乙烯和丙烯的收率，是裂解装置的重要经济技术指标。为了提高双烯收率，武汉乙烯从原料优化和改善裂解炉操作条件两方面着手，通过降低加氢尾油原料BMCI值、增加石脑油裂解炉稀释比，将收率提升1.5个百分点，为公司每年增效6000余万元。

裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机和乙烯制冷压缩机是乙烯装置的心脏设备，烯烃分部对三大机组进行特护管理，自去年9月开工以来，裂解气压缩机已实现连续平稳运行6个多月，丙烯制冷压缩机、乙烯制冷压缩机已连续实现平稳运行11个多月。针对丙烯制冷压缩机防喘振阀开度较大，增加了机组自身负荷和超高压蒸汽耗量的问题，武汉乙烯通过优化调整，实现了“四返一”、“二返一”两个防喘振阀全关，不仅提高了机组效率，同时每小时可节省超高压蒸汽消耗52吨，每年可增效7000余万元。

武汉乙烯还对碳三加氢系统进行优化测试，通过调整入口配氢量、循环量、入口温度以及反应温度，降低了配氢量70公斤/小时，催化剂选择性也从50%提高到80%，丙烯产量提高200公斤/小时，全年可增效2000余万元。

责任编辑：慧子

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